Hem > Nyheter > industri nyheter

CPP högtemperaturmatlagningsfilm

2024-07-05

Med utvecklingen av vårt lands ekonomi, turismens välstånd och uppkomsten av Golden Week-ekonomin ökar människors efterfrågan på färdigmat. Olika mjuka burkar och matlagning med hög temperatur är inte bara olika i variation utan också i enorma mängder. Ett stort antal livsmedelsförpackningsprodukter med höga barriäregenskaper, hög slagtålighet, hög temperaturbeständighet, högtrycksbeständighet och medelbeständighet har uppstått, vilket säkerställer matens bekvämlighet. Det är fräscht och näringsrikt, förlänger hållbarheten på färdigmat och är det bästa förpackningsmaterialet för mjuka burkar.

Tillagning vid hög temperatur kan döda alla bakterier (135°C) och har lång hållbarhet. Transparenta påsar med hög barriär har en hållbarhet på cirka ett år, och aluminiumfolie-retortpåsar har en hållbarhet på cirka två år. Syre- och fuktpermeabiliteten är nära noll. Mat är inte benäget att förstöra; har hög värmeintensitet; kan förvaras i rumstemperatur.


Dess råmaterial inkluderar huvudsakligen: PET (främst B0PET), PA (främst B0PA), PP (främst RCPP och SCPP), AL (främst aluminiumfolie), samextruderad PA-film, samextruderad EV0H-film, PVDC-beläggning, etc.


Klassificering av högtemperaturmatlagningspåsar:

1. Klassificering efter struktur

Kategori A: PA/CPP, PET/CPP. Vattenångpermeabilitet: ≤15g/(m·24h); Syrepermeabilitet: ≤120cm/(m2·24h·0,1HPa).

Kategori B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. Vattenångpermeabilitet: ≤ 0,5 g/(m·24h); Syrepermeabilitet: ≤0,5 cm/(m ·24h 0,1MPa).

Kategori C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. Vattenångpermeabilitet: ≤0,5g/(m·24h); Syrepermeabilitet: ≤0,5 cm/(m·24h·0,1MPa).


2. Klassificera efter tillagningstemperatur (tillagningstiden är ca 30-45 minuter)

När det relativa trycket är PS110 pounds/tum, är motsvarande temperatur l15cC; hållbarheten är ca 3 månader.

När det relativa trycket är Ps115 pounds/tum, är motsvarande temperatur 121cC; hållbarheten är ca 6 månader.

När det relativa trycket är PS120 pounds/tum, är motsvarande temperatur 126cC; hållbarheten är cirka 12 månader (genomskinlig påse).

När det relativa trycket är PS130 pounds/tum, är motsvarande temperatur 135cC; hållbarheten är cirka 24 månader (aluminiumfoliepåse).


Hållbarheten har förstås också mycket att göra med retortpåsens barriäregenskaper och typen av mat.


Funktioner för tillagning med medeltemperatur CPP (RCPP) och hög temperatur CPP (SCPP):

Huvudegenskaperna hos CPP-filmen av retortkvalitet är: god planhet; hög draghållfasthet; hög värmeförseglingshållfasthet; hög värmeförseglingstemperatur (krävs för att säkerställa hög värmeförseglingshållfasthet under hög temperatur och tryck under tillagning); hög slaghållfasthet (krävs Förmågan att motstå punktering och påsbrott under hög temperatur och tryck under tillagning); måttlig förlängning vid brott; bra medelmotstånd osv.


Det huvudsakliga råmaterialet för CPP-film av retortkvalitet är slagtålig polypropen av blocksampolymer. Dess prestandakrav är: Vicats mjukningspunktstemperatur bör vara högre än tillagningstemperaturen; grumlighet bör vara så liten som möjligt (eftersom grumligheten av blocksampolymerisation är relativt stor); slaghållfastheten bör vara god; medium motstånd bör vara bra; fiskögon och kristallpunkter bör vara så mycket som möjligt och mindre.


Blocksampolymer slagtålig polypropen är svår att tillverka och marknadsutvecklingen är svår, så det finns väldigt få inhemska produkter och i princip alla råvaror importeras. På grund av de relativt höga tekniska kraven och kostnaden för slagtåliga polypropenråmaterial av blocksampolymer av filmkvalitet, försöker vissa inhemska tillverkare använda tvåkomponents värmeförseglingsbara polypropenmaterial med hög värmeförseglingstemperatur och formsprutningsgradiga blocksampolymerer. -resistenta polypropenmaterial istället. Filmklassad blocksampolymer slagtålig polypropenråvara.


När man använder tvåkomponents värmeförseglande polypropenmaterial med hög värmeförseglingstemperatur är det inga problem med värmeförseglingstemperaturen och värmestyrkan, diset är också mycket bra, och det finns få fiskögon och kristallpunkter, men draghållfasthet, slaghållfasthet och medelhög motståndskraft är Prestandaindikatorer som seghet och brottöjning kan vara något sämre.


När du använder slagtåligt polypropenmaterial av blocksampolymer av formsprutningskvalitet är slaghållfastheten, medelhållfastheten och andra indikatorer acceptabla, men det finns många fiskögon och kristallpunkter, och draghållfasthet, brottförlängning, grumling och andra prestandaindikatorer kan krävas. Inte ens nära.


Högtemperaturbläck:

Det första är valet av bläckbindemedel (för att säkerställa bindemedlets stabilitet under högtemperaturkokningstemperaturer); den andra är valet av bläckfärgämnen (för att säkerställa färgstabiliteten hos färgämnet under högtemperaturtillagningstemperaturer); den tredje är bläcket Val av härdare (var uppmärksam på valet av härdare när du använder tvåkomponentsbläck).


Var uppmärksam på skillnaden: vanligt retortbeständigt bläck; högtemperatur retortbeständigt bläck; ultrahög temperatur retortbeständigt bläck. Var också uppmärksam på problemet med bläckfärgöverföring, problemet med att tillsätta nytt härdare när tvåkomponents kvarvarande bläck blandas med nytt bläck och problemet med minskad reptålighet när härdaren är överdriven.


Högtemperaturbeständigt matlagningslim:

Högtemperaturbeständiga retortpåsar måste genomgå högtemperaturkokning och sterilisering. Högtemperaturbeständiga 121cc och ultrahöga temperaturer 135cc retortbeständiga lim bör användas. Vanligt lim får inte användas. Vanliga lim är inte temperaturbeständiga. Kompositfilmspåsar delamineras vanligtvis och dras av under 80L°C. Mycket låg intensitet. Det högtemperaturretortbeständiga limmet måste ha god vidhäftning mot behandlad PET, polyolefin, aluminiumfolie, aluminiumbelagd folie, PVDC-beläggning och bearbetat extruderat termiskt filmskikt, samt utmärkt retorterbarhet och motståndskraft mot kemiska medier. Aggressiv.


Huvudingredienserna i allmänna tvåkomponents polyuretanlim är: en blandning av polyesterpolyoler (polyesterpolyuretan) och modifierad isocyanataddukt (polyisocyanat). Under användning bör man se till att mängden torr beläggning säkerställs, lösningsmedelsrester ska vara så liten som möjligt och härdningen ska vara tillräcklig.


Om mängden härdare är för liten kommer graden av tvärbindning mellan härdaren och hartset att vara låg, och bläckskiktets vidhäftningsstyrka, värmebeständighet och hydrolysbeständighet kommer att reduceras; om det är för mycket kommer alltför kraftig tvärbindning att inträffa och påverkan blir hög. Intermolekylär kristallisation och mikroskopisk fasseparation ökar sammanhållningen av limskiktet och överdriven krympning av bläckskiktet, vilket orsakar delaminering. Om härdningstiden inte räcker till och tvärbindningen är otillräcklig kommer färgskiktet att bli varmare och hydrolyserbarheten minskar; om härdningstiden är för lång eller härdningstemperaturen är för hög kommer den att limmas för mycket och skalhållfastheten minskar. För masstillverkade retortpåsar bör retortprestanda bekräftas före användning.


Ny hög barriär retortfilm:

Med den successiva driftsättningen av sju-lagers samextruderade gjutna filmproduktionslinjer, sju-lagers och nio-lagers blåsfilmsproduktionslinjer, såväl som olika högbarriärfilmsproduktionslinjer, råvarorna för produktionen av nya högbarriärer retortpåsar har blivit rikligare. Femlagers samextruderade filmer inkluderar huvudsakligen: PP/AC/EV0H/AC/PP eller PE/AC/EV0H/AC/PE. Sju-lagers samextruderade filmer inkluderar huvudsakligen: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP eller PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.


Högbarriärkompositsubstrat inkluderar: B0EV0H eller C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET), PVDC (sampolymer blåst film), etc.

Användningen av dessa nya förpackningsmaterial förlänger inte bara livsmedlets hållbarhet avsevärt och bibehåller matens färskhet och näring i maximal utsträckning, utan minskar också fenomenet med att förpackningen går sönder under dammsugning, högt tryck och tryckfluktuationer. , vilket i hög grad minskar risken för livsmedelsförpackningar. Det sänker kostnaderna i viss utsträckning och gör förpackningen av förstklassig färdigmat populär.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept